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作者:南京宁飞工业水泵厂 发布时间:2019-08-30 18:10 浏览量:
		      FYS型耐腐蚀液下泵系立式单级单吸液下泵,用于输送不含固体颗粒、悬浮物及易结晶的腐蚀怀液体。输送介质温度(~30℃~110℃)具体查触液材料表,本系列氟塑料液下泵的流量范围为3.6~216米3/时,扬程自8~50米;转速为2900转/分。该塑料液下泵的特点是立式,泵的泵体,叶轮和部份零件浸没在液体中,故占用有效面积小,轴封无泄漏现象,因而适用于输送腐蚀性、毒性、易挥发性、易燃易爆等液体。根据所输送介质的腐蚀及温度情况不同,耐腐蚀液下泵的触液材质分为:增强聚丙烯(用符号R表示),聚偏氟乙烯(用符号PF表示)。
		 
		
本FYS型耐腐蚀液下泵可输送酸、碱、盐、油品、饮料等介质,广泛用于化工、石油化工、精细化工、染料化工、仪表、轻工、冶金、纺织、环保、水处理、医药、食品等部门。
1、介质温度-5℃~105℃
2、本氟耐腐蚀液下泵可输送强腐蚀性的化工介质,如盐酸、氢氟酸、硼酸、丁酸、烧碱、纯碱……具体请看“增强聚丙烯包塑液下泵耐腐蚀性能表”
		3、如需要输送特殊介质,我厂可制造聚偏氟乙烯(PVDF)或F-46材质的液下泵。
		 
		
| 型 号 | 
					流量 Q (m3/h)  | 
				
					转速 (r/min)  | 
				
					扬程 (M)  | 
				
					电机功率 (KW)  | 
				
					液下深度 (m)  | 
			||||||||||
| 进口-出口-叶轮直径 | |||||||||||||||
| FYS32-25-125 | 
					
  | 
				2900 | 
					
  | 
				1.1 ∽ 1.5 | 685 | ||||||||||
| 1000 | |||||||||||||||
| 1500 | |||||||||||||||
| 1800 | |||||||||||||||
| 2000 | |||||||||||||||
| FYS40-32-145 | 
					
  | 
				2900 | 
					
  | 
				1.5 ∽ 2.2 | 685 | ||||||||||
| 1000 | |||||||||||||||
| 1500 | |||||||||||||||
| 1800 | |||||||||||||||
| 2000 | |||||||||||||||
| FYS50-40-145 | 
					
  | 
				2900 | 
					
  | 
				3 ∽ 4 | 685 | ||||||||||
| 1000 | |||||||||||||||
| 1500 | |||||||||||||||
| 1800 | |||||||||||||||
| 2000 | |||||||||||||||
| FYS65-50-160 | 
					
  | 
				2900 | 
					
  | 
				5.5 ∽7.5 | 685 | ||||||||||
| 1000 | |||||||||||||||
| 1500 | |||||||||||||||
| 1800 | |||||||||||||||
| 2000 | |||||||||||||||
| FYS80-65-160 | 
					
  | 
				2900 | 
					
  | 
				11 | 685 | ||||||||||
| 1000 | |||||||||||||||
| 1500 | |||||||||||||||
| 1800 | |||||||||||||||
| 2000 | |||||||||||||||
| FYS100-80-160 | 
					
  | 
				2900 | 
					
  | 
				15 | 685 | ||||||||||
| 1000 | |||||||||||||||
| 1500 | |||||||||||||||
| 1800 | |||||||||||||||
| 2000 | 
1.搬运、吊装时,用力点须在电机架、大底板上,切勿在出液管上加力,以免受损。
2.使用三个月后,应检查泵各部位等运转是否正常,螺丝是否松动;并在轴承座内添加润滑脂,如有磨损应及时更换配件,以免引起更大损失。
3.泵运转过程中,一旦发生故障,应立即停车检修。
		4.泵使用后,若长期不使用应用清水抽洗干净、妥善保养、延长使用寿命。
		 
		
| 故障现象 | 原因分析 | 排除方法 | 
| 流量不足 | 
						1.泵过流部分另外损坏 2.转速不足 3.吸入或输出口部分堵塞  | 
					
						1.更换另件 2.检查电压、电机是否正常 3.清除淤塞部分  | 
				
| 扬程不足 | 
						1.叶轮损坏 2.转速不足 3.输液内含有气体  | 
					
						1.更换叶轮 2.检查电压、电机是否正常 3.降低液体温度排除气体  | 
				
| 轴承发热 | 
						1.主轴与电机轴不同心 2.轴承盖内缺油或油变质  | 
					
						1.调整同心度 2.加油或换油  | 
				
| 功率过载 | 
						1.介质比重过大 2.流量超过使用范围 3.产生机械磨擦  | 
					
						1.更换较大功率电机 2.按使用范围工作 3.检查调整或更换磨损部件  | 
				
| 出液量小或不出液 | 
						1.电机转向不对 2.叶轮中心线未浸入液内  | 
					
						1.调整相位 2.调整浸没高度  | 
				
| 振动或杂音 | 
						1.主轴与电机轴不同心 2.转子不平衡 3.螺母有松动现象 4.输液内含有气体或脱液运转 5.水轴承与轴颈磨损过大  | 
					
						1.调整同心度 2.更换另件 3.拧紧各部位螺母 4.降低液温、排除气体、叶轮浸入液内 5.更换水轴承、恢复轴颈  | 
				
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